這個(gè)也是經(jīng)常說(shuō)的，就是在很對的時(shí)候也是技術(shù)發(fā)展還不成熟的原因，液壓附件制造是一個(gè)技術(shù)含量很高、生產(chǎn)過(guò)程很復雜、控制很?chē)栏竦墓に囘^(guò)程，必須把知識、科研、工藝不錯結合才能制造出好的產(chǎn)品，在油壓就充分地與高校結合，許多深層的技術(shù)問(wèn)題都由高校通過(guò)科研解決。

液壓附件從4個(gè)方面看：

A.液壓附件加工精度：加工精度是保證閥的密封性、操縱力的因素，經(jīng)檢測國外產(chǎn)品的閥芯圓柱度可以穩定在0.001,而國內閥芯的圓柱度0.003~0.0005,這樣的加工精度必然難以保證小的配合間隙,也難以同時(shí)保證保險期限證閥小的內泄漏及小的操縱力。更無(wú)法保證長(cháng)期的使用壽命。

B.液壓附件測試及數據統計分析；要制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須有測試及數據統計分析手段，影響閥的質(zhì)量及可靠性因素很多，只有通過(guò)測試，并對測試出的數據進(jìn)行統計分析，找出相關(guān)的因素，制定相應改正措施。國外在測試設備投資上很大，測試出來(lái)的數據及分析結果都是其核心技術(shù)而不對外公開(kāi)。國內廠(chǎng)商在測試設備投資上就要小氣得多，配置的測試設備簡(jiǎn)單、也缺乏相應分析手段及相應分析人材。

C.液壓附件性能：壓力控制閥壓力不穩定、使用一段時(shí)間后壓力下降；壓力流量線(xiàn)性特性差。多路換向閥通斷時(shí)流量特性差，在斷流時(shí)產(chǎn)生較大的液壓沖擊，造成系統很大壓力波，從而損壞系統的其它元件；閥芯換向時(shí)的操縱力不穩定，特別是先導控制的多路閥，在操縱力不穩定時(shí)無(wú)法操作，國產(chǎn)先導多路閥更是難以使用。

D.液壓附件材料：閥體鑄件材料在綜合性能方面與閥的技術(shù)要求還有一定的差距，綜合強度要好，保證在受壓時(shí)不變形，經(jīng)受一定的液壓沖擊不開(kāi)裂，耐磨性好，保證能有長(cháng)的使用壽命，材料熱穩定性好，熱澎帳系數小。

相關(guān)的液壓附件技術(shù)4方面以及相關(guān)的數據都是整理過(guò)來(lái)的，供大家參考一下，相信液壓附件的生產(chǎn)技術(shù)不但的提高發(fā)展，到時(shí)候液壓附件廠(chǎng)家會(huì )生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的液壓附件。